Пластичне палетне кутије су јаке и издржљиве, а њихов ниво производње се стално побољшава.Сада се широко користе у лаким производима.Пластични контејнери за палете такође имају карактеристике високе чврстоће на притисак, добрих затезних својстава, отпорности на киселине и алкалије и лаку ерозију и освојили су наклоност већине корисника.Дакле, знате ли како се овај производ обрађује и производи?Затим, хајде да погледамо кораке обраде и обликовања овог производа.
Први је избор материјала.Тренутно је главни материјал полиетилен, а готови производи од овог материјала имају јаку отпорност на ударце.Због тога пластични сандуци за палете могу издржати ударе постављања тешких предмета и такође имају добру прилагодљивост околини.Чак и на ниским температурама, и даље може да одржи добро стање и избегне старење и пуцање.Истовремено, због својих релативно стабилних хемијских својстава, такође има одличне перформансе у изолацији.
Следећи корак је употреба калупа за компресију.Тренутно, главна метода је употреба опреме за стезање калупа за директну компресију, затим убризгавање смоле у палету, затим загревање палетне кутије на високој температури, а затим је стављање у калуп.У овом процесу, брзину грејања треба разумно контролисати, што се обично постиже пластичним пуњењем.
Затим постоји процес бризгања.Главни процес је изливање материјала у растопљеном стању са капије калупа.Након тога ће испунити унутрашњи филм кроз тркач, проћи кроз одговарајући процес хлађења и затим га обликовати, а затим извршити обликовање на шаблону.бавити.Након такве обраде, може се направити почетни пластични контејнер за палете како би се олакшао следећи корак обраде.
Коначно, потребна је обрада калупа.У стварној производњи, пластични контејнери за палете углавном користе једнократну методу обликовања.Пошто је брзина обликовања релативно велика, захтеви за оперативне вештине особља су релативно строги.Поред тога, након што је формиран, производ је потребно прегледати како би се осигурао квалитет готовог производа.
Време поста: 26.04.2024
