Пластичне палетне кутије су јаке и издржљиве, а ниво производње се стално побољшава. Сада се широко користе у лаганим производима. Пластичне палетне кутије такође имају карактеристике високе чврстоће на притисак, добрих затезних својстава, отпорности на киселине и алкалије и лаког чишћења, што је освојило наклоност већине корисника. Дакле, да ли знате како се овај производ обрађује и производи? Затим, хајде да сазнамо више о корацима обраде и обликовања овог производа.
Прво је избор материјала. Тренутно је главни материјал полиетилен, а готов производ направљен од овог материјала има јаку отпорност на ударце. Стога, пластичне палетне кутије могу издржати ударце тешких предмета који се изненада постављају, а такође имају и добру прилагодљивост утицајима животне средине. Чак и на ниским температурама, могу задржати добро стање како би се избегло старење и пуцање. Истовремено, због својих релативно стабилних хемијских својстава, имају и одличне изолационе перформансе.
Следећи корак је коришћење калупа за пресовање. Тренутно се производи од пластичних палетних кутија углавном директно пресују помоћу опреме за стезање калупа, а затим се смола убризгава у послужавник, палетна кутија се загрева на високој температури и ставља у калуп. У овом процесу, брзина загревања мора бити разумно контролисана, што се обично постиже пуњењем пластиком.
Затим се спроводи процес бризгања. Главни процес је сипање растопљеног материјала кроз капију калупа. Касније ће он испунити унутрашњи филм кроз млазницу, а затим ће се након одговарајућег третмана хлађења обликовати и обрадити на шаблону. Након таквог третмана, може се направити почетна пластична кутија за палете, што је погодно за следећи корак обраде.
Коначно, потребан је процес обликовања. У стварној производњи, пластичне палетне кутије се углавном формирају одједном. Због велике брзине обликовања, оперативне вештине особља су релативно строге. Поред тога, након што се пластична палетна кутија формира, производ треба прегледати како би се осигурао квалитет готовог производа.
Време објаве: 30. мај 2025.
